濕法超細粉碎看似簡單，但其技術難度大，涉及面廣。根據目前超細行業的現狀，由于缺乏共同的交換和國內不統一的超細行業標準。因此在超細設備和技術上有很多不同的選擇和不同的做法。導致在超精細生產工藝和技術上有很多不同的看法和做法。目前，在超細化工藝、產品標準、產量標準、磨介磨損、耗電量、機械設備維修費用等方面存在較大差距。
在超細加工中，根據原料的粒度和最終產品的細度來研究研磨介質的粒度比。對于不同的進料細度，應選擇不同粒度的研磨介質。此外，并非所有的原料都可以選擇相同的研磨介質，研磨介質的材料型號的選擇也有很大的不同。
在研磨處理過程中，隨著細度提高，粘度影響也有一些相應可以提高，對于中國加入的分散劑也至關重要，沒有進行溫度的研磨是無效研磨，分散劑的加入不同溫度應一般需要控制在75-85度為佳。
根據以下數據統計，從綜合現象可以判斷超細過程是否正常和穩定:
1.填充量(研磨介質、球磨砂磨機拌磨的填充量可以填充50%)。
2、電流，在核定電流下必須將研磨介質進行添加至核定工作電流保護范圍管理之內。
3.溫度，無溫度磨削為無效磨削，有效超細磨削溫度為70-80度。
4. flow，最終輸出。
砂磨機濕法研磨
根據社會實踐與建議，細磨時一定要通過采用滴流方法可以進行而不可避免一次中國加入量，定量分析使用分散劑，調整為漿料流量，分散劑的定量研究補充，才能有效確保企業產品的細度，另有些廠家對加入磨介無統一管理標準，隨意加入磨介是不正常行為。
補球方法研究建議：球磨機、砂磨機中一般來說都是通過填充以及幾種不同規格的研磨作為介質，如氧化鋯球，物料磨不細，是放入一個大球粗磨，，物料要磨細，就補小球。
在正常電流下，灌裝量、流量和溫度不得隨意添加磨礦介質。根據日產量，日標準磨削介質磨損等于日標準磨削介質磨損，并計算了氧化鋯球的日磨損量，為保證超細化生產和穩定生產，每天添加一定量的氧化鋯球是非常重要的。
