你了解雙行星攪拌機應當怎樣選用嗎?下邊為大伙兒詳細介紹幾點(diǎn)：
1、根據每天生產(chǎn)量挑選。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳。行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。砂磨機
2、根據原理，雙螺旋帶用于攪拌和混合以沿相反方向推動(dòng)材料的能力應基本相同。 由于內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距，因此內螺旋帶的節距應小于外螺旋帶的節距，并且寬度應大于外螺旋帶的寬度，否則材料將集中在一個(gè)方向上。 因此在選材時(shí)應注意這一點(diǎn)。
3、按設計工作原理，雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的空隙可以為4mm～10mm，物料可以用摩擦力可以帶動(dòng)企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但因為粉碎粒度及物料的摩擦影響系數不同，因而會(huì )使我們各種組分的物料通過(guò)參加混合的時(shí)刻根據不同，導致公司產(chǎn)品的不均勻性。
4、注意卸貨方式。應及時(shí)與供應商溝通，選擇適合自己工藝流程的閥門(mén)形式，另外，不要選擇側面的排放形式。其原因是: 當雙行星攪拌機在規定的混合時(shí)間內，在一段清晰的時(shí)間內可以保證物料的均勻性; 如側螺旋帶逐漸清晰，一是延遲時(shí)間，不能達到預期的生產(chǎn)效率，二是物料已達到均勻，過(guò)度混合會(huì )使物料偏析，破壞均勻性，從而失去雙行星攪拌機的使用意義。
5、要注意不同投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定能夠不用螺旋提升機控制投料，應用提供一次性翻斗式投料，或用一個(gè)人工生產(chǎn)投料，這樣我們可以通過(guò)避免預混料中有效化學(xué)成分的離析嚴重流失。
雙行星攪拌機不能盲目選擇，在選擇過(guò)程中不能盲目選擇，可能會(huì )導致不適合，混合材料也會(huì )導致質(zhì)量問(wèn)題，今天我們就介紹一下選擇的知識。 我希望它能幫助我們所有人。
