真空攪拌機在制造高粘度乳狀液，特別是乳膏、油膏和乳狀液時，嚴重的問題是分散相粒徑大，攪拌時空氣混入產品，導致乳狀液不穩定，缺乏光澤。產品與空氣混合會使產品起泡，細菌污染，易氧化，外觀不光滑。

針對這兩大問題， 系列真空均質乳化裝置由均質攪拌器、中央葉片攪拌器和刮壁攪拌器三部分組成，各自的特點相輔相成，形成佳的混合方式，實現的混合。通過真空攪拌，使產品在攪拌過程中不與氣泡混合，從而保證產品具有豐富的光澤和良好的延展性

結構
真空均質乳化機組由乳化鍋(升降鍋蓋、翻轉鍋體)、水鍋、油鍋、真空裝置、加熱及溫控系統、冷卻系統、電氣控制系統等組成。
 本實用新型為自動提升式，在真空條件下，通過輸送管道將水罐和油罐中的物料直接吸入乳化罐中，排出方法是將乳化罐罐體翻轉傾斜，用電熱管加熱鍋中間層的導熱介質，實現對物料的加熱。將冷卻水連接到中間層后，可對材料進行冷卻，操作簡單方便，中間層外設有絕緣層。均勻攪拌和葉輪攪拌可以分開使用，也可以同時使用。物料造粒、乳化、混合、均質和分散可在短時間內完成。與材料接觸部分采用好的不銹鋼(316l 醫用材料，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，按 gmp 標準制造是理想的乳膏生產設備。

 物料在水鍋和油鍋中加熱攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋內，由乳化鍋上部的中心攪拌，聚四氟乙烯刮刀始終迎合攪拌鍋體，掃除壁上的粘性物料，使被包裹的物料不斷產生新的界面，然后被刀片和旋轉刀片切割、壓縮、折疊， 從而攪拌混合，然后向下流到鍋體下方的均質機，然后物料經過高速旋轉的切割輪和2um顆粒，由于乳化鍋處于真空狀態，物料攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。