性能特點(diǎn):
本實(shí)用新型涉及一種適用于固體粉末與液體物料、固體粉末混合的攪拌裝置,對混合物料適應性廣,對熱敏物料不產(chǎn)生過(guò)熱,不壓料和粉碎顆粒物料。臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。納米研磨機一種新型的研磨機。行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。 不同比重和粒度的材料混合不會(huì )導致分層和分離。
當工藝過(guò)程中物料需要霧化時(shí),增加液體噴涂裝置。
結構介紹:
雙行星攪拌機屬容器固定式雙行星攪拌機。該機主要由傳動(dòng)系統、兩根傾斜螺桿、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作螺桿平行于錐形筒體母線(xiàn),對稱(chēng)分布于錐體中心線(xiàn)兩側,并且交匯于錐底,與中心拉桿相連。兩螺桿上部分別與從中心伸向兩邊的橫臂相連,形成力學(xué)上對稱(chēng)平衡的倒三角形結構,包括:
(1)傳動(dòng)控制系統:有螺旋軸的自轉方向運動(dòng)發(fā)展及其隨轉臂沿筒壁周轉的公轉產(chǎn)生運動(dòng)。公轉、自轉機構采用不同分開(kāi)傳動(dòng)的方式,兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線(xiàn)針輪減速器,通過(guò)學(xué)習圓錐曲線(xiàn)齒輪工作分配和換向,傳至兩轉臂。
(2)筒體: 本機的容器制成倒錐體,其目的是滿(mǎn)足物料在螺桿提升作用下有足夠的交替周期,因此容器必須有適當的錐角。在分析國外資料的基礎上,結合我院?jiǎn)温輻U雙行星攪拌機的設計經(jīng)驗、應用和計算,確定了雙行星攪拌機容器的基本尺寸系列、容積、錐角和高度。
(3)旋轉臂、中心桿和螺桿:螺絲刀由螺桿和螺旋葉片組成,螺旋葉片是混合物的直接工作部件。 為了保證螺釘的剛性,減輕重量,便于螺釘的焊接,螺釘采用0.20鋼管。 螺旋葉片以一定的直徑和螺距向右焊接。 螺釘的上端與橫臂連接,下端與中心拉桿連接。 這種三角形對稱(chēng)受力構件的耦合形式是平衡的,改善了構件的受力狀態(tài)。 取決于中心拉桿的拉力,螺釘的下端可以獨立于容器,而不必在裝置的底部提供固定的底部支撐結構。
(4)排料閥: 設備底部取消了底部軸承,有利于排料。本機設計了一個(gè)由兩個(gè)風(fēng)扇孔板疊加的排氣閥。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,不占用任何空間,出料孔大小可任意控制,操作簡(jiǎn)單,物料完全排出,拆洗方便,有利于清洗維護設備。
總之,雙行星攪拌機具有不損傷顆粒、不受熱變質(zhì)、不離析分層等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于醫藥、染料、農藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領(lǐng)域的粉體混合。目前該系列產(chǎn)品已經(jīng)由指定工廠(chǎng)生產(chǎn),可以滿(mǎn)足相關(guān)行業(yè)的需求。