雙行星混煉設備堵塞故障分析及處理過(guò)程雙行星混煉設備堵塞故障分析及處理過(guò)程

雙行星密煉機設備長(cháng)期運行會(huì )出現一些問(wèn)題，灌裝機是常見(jiàn)故障之一。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳。行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。那么雙行星攪拌機出現悶機故障時(shí)該如何解決呢？

01、雙行星攪拌機悶機跳閘

答：故障問(wèn)題現象：在喂養混合教學(xué)過(guò)程中，混合宿主因過(guò)多工作電流可以出現悶絆倒。

原因分析: 1。物料過(guò)多，導致攪拌機負荷過(guò)大。

2.攪拌系統的葉片和襯板之間的間隙過(guò)大，增加了攪拌過(guò)程中的阻力。

在三角傳動(dòng)的控制中皮帶太松，使得傳動(dòng)技術(shù)系統的效率低。

4. 雙行星攪拌機主機蓋安全檢查工作開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)振動(dòng)，造成停機。

C.處理工藝：1。 檢查配料系統是否超標，是否有二次進(jìn)料。

2.檢查以及雙行星攪拌機葉片與襯板之間的間隙設計是否在3-8mm之間。

3. 檢查并調整傳動(dòng)三角帶的緊固度。

4. 檢查主機蓋上的安全開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)。

02，雙行星攪拌機二次給料濕法機

A.故障現象:雙行星攪拌機攪拌生產(chǎn)時(shí)，料斗中的物料沒(méi)有放入雙行星攪拌機皮帶中，導致料斗中的物料變滿(mǎn)而浪費，這時(shí)就需要運輸一盤(pán)物料。

B.原因研究分析：骨料卸料過(guò)程中我們需要企業(yè)通過(guò)應用程序檢測到待料斗內料已經(jīng)成為發(fā)展放到雙行星攪拌機內，但程序設計可以提高檢測的是與待料斗門(mén)到位開(kāi)關(guān)控制系統有關(guān)的量，如果此開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作，則有可能因為沒(méi)有引起學(xué)生學(xué)習二次進(jìn)料。

處理: 為了提高雙門(mén)現場(chǎng)開(kāi)關(guān)的信號可靠性，在門(mén)的開(kāi)關(guān)位置并排安裝兩個(gè)或三個(gè)磁檢測開(kāi)關(guān)，特別注意: 高溫可能導致磁開(kāi)關(guān)故障。