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  • 雙行星攪拌機設備的故障排除
    添加時(shí)間:2023-04-20   點(diǎn)擊次數:649


    雙行星攪拌機設備的故障可以排除

    節機械部分

    粉料進(jìn)料緩慢-

    故障問(wèn)題現象:螺旋機送料很慢,送料時(shí)間可以超過(guò)2分鐘,而正常送料在20秒以下。行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。砂磨機臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。 -

    原因分析:主要因素是粉料罐進(jìn)料不良、螺旋輸送機損壞。 粉末材料的性能不自由,如粉末材料拱起、粉末材料罐排放結塊、排放蝶閥開(kāi)啟過(guò)小、粉末材料罐材料短缺等。 但螺旋輸送機的損壞主要是由于螺旋葉片變形造成的,不能正常運輸。

    處理過(guò)程:

    1. 打開(kāi)空氣噴射器

    2.檢查粉罐出料碟閥的開(kāi)度,使碟閥處于不能完全打開(kāi)的位置。-

    3.檢查粉末出口結塊的物料管理是否我們可以。

    4、檢查螺旋葉片變形,如變形是否去除校正或更換。-

    皮帶跑偏

    故障現象:在空載或負載運行過(guò)程中,帶式輸送機會(huì )向一側運行一段時(shí)間或向左或向右運行一段時(shí)間,造成物料泄漏、異常磨損和設備損壞,降低生產(chǎn)率。 影響整個(gè)設備的正常運行

    原因分析:膠帶寬度方向施加在膠帶上的外力合力不為零或垂直于膠帶寬度方向的拉應力不均勻。由于導致皮帶跑偏的因素很多,所以皮帶跑偏應從輸送機設計、制造、安裝調試、使用維護等方面解決。例如,皮帶兩側松緊程度不同,皮帶兩側高度不同,以及滾輪支架等裝置沒(méi)有安裝在與皮帶運行方向垂直的截面上,都會(huì )導致皮帶跑偏。

    處理過(guò)程: -

    1、調整張緊機構法

    膠帶運行時(shí),若在空載與重載的情況下我們都向同一側跑偏,說(shuō)明公司膠帶以及兩側的松緊度不一樣;如果使用膠帶可以左右跑偏且無(wú)固定發(fā)展方向,則說(shuō)明通過(guò)膠帶松弛,應調整張緊機構。

    2、調整滾筒法 -

    如果膠帶在滾筒中,安裝一個(gè)滾筒不平整,滾筒軸向方向移動(dòng),或一端滾筒在前端系統后端。在這其中一點(diǎn)上,鼓應該及時(shí)糾正的水平和平行。-

    3.調整滾輪支架(或支架)的方法-

    如果膠帶總是在無(wú)負載的情況下跑到一側,則應將運行側的支撐輥結構支架沿膠帶運行方向向前移動(dòng)1-50px,或用支架(或框架)適當地升高另一側的支撐輥-。

    4、清除粘物法 -

    如果滾筒和托輥部分的材料粘合在一起,位置的直徑就會(huì )增大,導致膠帶張力增大,造成偏差。

    5、調整重力法 -

    如果膠帶空的時(shí)候不跑,過(guò)載的時(shí)候總是往一邊跑,說(shuō)明膠帶有偏差。應調整漏斗或膠帶機的位置以裝載膠帶,防止流失。-

    6、調整膠帶法

    如果使用膠帶邊緣磨損問(wèn)題嚴重或膠帶接縫不平行,會(huì )使膠帶兩側的張力不一致。膠帶應該通過(guò)重新選擇修剪或更換。

    砂磨機


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