雙行星攪拌機選型設計原則：

目前國內許多用戶(hù)在粉/粉混合設備方面都選擇了原有的立式圓錐混合設備，但由于立式雙行星式攪拌機的諸多缺點(diǎn)，專(zhuān)家建議維護率很高。納米研磨機一種新型的研磨機。石墨砂磨機行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。 因此，在混合粉末或粒狀物料時(shí)，應選擇混合效率高、混合質(zhì)量好、出料時(shí)間短、殘留量少的雙行星式攪拌機。 但是，在選擇和使用雙行星攪拌機時(shí)，應注意以下幾點(diǎn)：

1. 根據日產(chǎn)量選擇臥式攪拌機。 由于每批的加工時(shí)間約為10分鐘，加上進(jìn)料和出料時(shí)間，因此每批的加工時(shí)間可計算為15分鐘，1小時(shí)內可連續加工4批。 如果選擇容量為每批100kg的雙行星攪拌機，則可處理400kg/小時(shí)。 用戶(hù)可根據需要選擇雙行星攪拌機。

2.根據臥式螺旋帶式雙行星攪拌機的工作原理，用于混合的雙螺旋帶應具有相同的反向推料能力。由于內螺旋帶的節距等于外螺旋帶，內螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶，否則材料會(huì )集中在一個(gè)方向。因此，在選擇雙行星攪拌機時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3，按設計工作原理，螺旋帶式雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力可以帶動(dòng)企業(yè)全部學(xué)生參加一些混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦影響系數都是不一樣，因此我們會(huì )使社會(huì )各種有效組分的物料通過(guò)參加混合的時(shí)間也是不一樣，造成公司產(chǎn)品的不均勻性。目前我國有的生產(chǎn)廠(chǎng)家已意識到自己這一點(diǎn)并對產(chǎn)品發(fā)展作了進(jìn)一步改進(jìn)。一種是注意提高加工技術(shù)精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經(jīng)常發(fā)生調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇雙行星攪拌機時(shí)，這兩種教學(xué)形式的產(chǎn)品質(zhì)量應是佳選擇。

4，選擇臥式螺旋帶式雙行星攪拌機要注意出料方式。應與供應商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側口的出料形式。原因是：當雙行星攪拌機在規定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì )使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用雙行星攪拌機的意義。

5.使用雙行星式攪拌機時(shí)，注意送料順序。 一般是先拋大料，如玉米粉、豆粉等，然后再分組拋料，如預混料等。 注意預混料不應采用螺旋提升機喂料，應采用一次性桶喂料，或采用人工喂料，以免預混料中有效成分的分離和損失。

6，使用雙行星攪拌機，應在雙行星攪拌機啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y束放料時(shí)也不要停機，出凈料后再混合一批。