在使用雙行星攪拌機過(guò)程中，雙行星攪拌機可以通過(guò)相關(guān)操作問(wèn)題來(lái)實(shí)現混合效果，如果需要使用混合，這樣的操作不容易出錯，另外，一些原料之間的攪拌反應也是已知的。雙行星攪拌機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝，可根據不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳。臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。行星攪拌機一種新型高效無(wú)死點(diǎn)混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線(xiàn)公轉的同時(shí),又以不同的轉速繞自身軸線(xiàn)高速自轉,使物料在釜體內作復雜的運動(dòng)。 然后相應的處理。

混合粘度小于平均粘度的低粘度混溶性液體混合低粘度混溶性液體是發(fā)展均勻純物理的混合教學(xué)過(guò)程，主要通過(guò)控制環(huán)境因素的循環(huán)反應速率，葉片的剪切作用是次要的。 當兩種不同液體體系的粘度相對不同時(shí)，剪切的存在有利于企業(yè)較高的工作粘度和液體在整個(gè)過(guò)程中的分散，有利于湍流模型擴散增強的研究。 常用的雙行星攪拌機有推進(jìn)式、斜葉片渦輪式、長(cháng)細葉片螺旋式、三葉片后曲面式等。 當粘度明顯低于0.4Pa.s，特別是0.1Pa.s時(shí)，它通常在各種湍流區運行，推進(jìn)式雙行星攪拌機是合適的。 由于推進(jìn)式雙行星攪拌機的基本直徑小、轉速高、循環(huán)經(jīng)濟性高、功耗低（<全擋板設計下運行），這在中國是一種強循環(huán)流。 插入中心信息時(shí)，d/D=0.25～0.33，C/d=1，H/D=1～1.2（D為容器內徑，d為雙行星攪拌機直徑，H為液面高度）。 C為雙行星混合系統與容器設備底部的距離，下同。 對于大型數據容器,采用中低耗降粘材料的混合物,當采用斜入式時(shí),d/D=0.25～0.33,H/D=1～1.2; 采用側入式時(shí),D/D=0.083～0.125或更小,H/D ≤ 0.8,當兩種離子液體粘度稍高或粘度有顯著(zhù)差異時(shí),可采用美國三葉背彎雙行星攪拌機。 這種雙行星攪拌機對循環(huán)流動(dòng)有其良好的效果，并有一定的剪切破壞效果，但應注意擋板型式和安裝空間位置的匹配。 由于其簡(jiǎn)單的社會(huì )結構，漿液型雙行星式攪拌機仍廣泛用于小容量添加液體的混合，但當需要大量液體混合時(shí)，其循環(huán)管理能力不足。

2)高粘度液體的混合可以混合高粘度液體。系統的運行方式通常在層流狀態(tài)，其對應的粘度影響范圍為1 ~ 1000 Pa·s，高粘度液體在層流狀態(tài)下運行，不會(huì )出現明顯的湍流。流體離開(kāi)雙行星攪拌機后，其能量迅速發(fā)展并消散。因此，企業(yè)無(wú)法通過(guò)同時(shí)研究流體的攪動(dòng)來(lái)引起一定體積的循環(huán)，往往需要利用學(xué)生直接大面積推動(dòng)工作流體來(lái)實(shí)現一種混合。常用的雙行星攪拌機有錨式、框式、螺桿式和螺桿式。錨式雙行星攪拌機的控制結構設計簡(jiǎn)單，應用技術(shù)廣泛。由于國內缺乏軸向循環(huán)經(jīng)濟流，混合學(xué)習效率相對較低。當攪拌雷數大于50時(shí)，產(chǎn)生的雙循環(huán)流可以改善混合使用特性。