雙行星式混合設備
連續式
市面上大部分都是批量砂磨機。納米研磨機一種新型的研磨機。臥式砂磨機一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。石墨砂磨機工藝流程如下:生產(chǎn)時(shí)，先準備好不大于雙行星攪拌機攪拌容量的原料，然后投入雙行星攪拌機中攪拌。攪拌均勻后，將其卸入運輸車(chē)。
一、工藝過(guò)程
1)開(kāi)始生產(chǎn)后各原材料按其距雙行星攪拌機的距離時(shí)間順序我們可以通過(guò)啟動(dòng)一個(gè)比較均勻配料生產(chǎn)管理過(guò)程、同步技術(shù)發(fā)展已經(jīng)到達拌缸口;
2)將原料按比例均勻地入雙行星攪拌機;
3)雙行星攪拌機旋轉和攪拌，推動(dòng)材料向前，并將材料從入口混合/推動(dòng)到出口，形成成品。
4)生產(chǎn)達到預定量后，根據雙行星攪拌機控制距離的時(shí)間順序停料。
5)從生產(chǎn)開(kāi)始到生產(chǎn)結束，配料、混合、成組和出料是連續的。
二、特點(diǎn)
1)主機工作能夠順利：原材料在相對時(shí)間較長(cháng)一段時(shí)間內均勻地進(jìn)入雙行星攪拌機。無(wú)間歇性突發(fā)喂養管理過(guò)程。
2)成品順利進(jìn)入車(chē)輛: 混凝土在長(cháng)時(shí)間段內均勻進(jìn)入車(chē)輛，無(wú)間歇式突然排放過(guò)程。
3) 空間占用少：減少大產(chǎn)品料斗和骨料料斗，高度低，占地面積小。
4)耐磨零件磨損低: 無(wú)沖擊經(jīng)濟、混合穩定，且通過(guò)攪拌少。
5) 能耗低：安裝功率小，混合量小，攪拌機原料少，混合均勻。
6)運行管理維護成本低:結構設計環(huán)節少，皮帶短，運行安全穩定。
三、五大系統組成
砂石管理系統：包括具有以下三個(gè)給料砂石斗(根據中國企業(yè)發(fā)展不同的要求也可以是學(xué)生通過(guò)分析兩個(gè)或四個(gè))，分別研究可以直接用于內部控制砂石的計量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱(chēng)重壓力傳感器、減速機、給料皮帶及附屬設施網(wǎng)絡(luò )設備等組成。
粉料系統：由料倉、料倉蝶閥、提升螺桿、計量料倉、圓盤(pán)給料機等組成。
水和混合系統: 由輔助水箱、蓄水池(或水箱)、泵站、水和鉸刀水桶以及管道組成。
輸送-攪拌-儲存系統:由帶式輸送機、雙行星攪拌機和雙行星攪拌機架組成。礫石由加藥機裝載在皮帶上，并被送至雙行星式攪拌機。粉煤灰和水泥通過(guò)圓盤(pán)給料機和計量倉上的骨料螺桿直接進(jìn)入雙行星攪拌機。
低壓電子電器及自控管理工作系統：包括學(xué)生學(xué)習動(dòng)力柜、傳感器及控制技術(shù)研究數據中心等三大部分。
四、優(yōu)勢
1)產(chǎn)量高，效率高: 連續平穩開(kāi)發(fā)工作，連續砂磨機單機產(chǎn)量高。
2)均勻混合: 混合物進(jìn)入攪拌機時(shí)為均勻物料，混合物在攪拌機中的混合過(guò)程為混合和水合過(guò)程，從而縮短混合時(shí)間。
3)無(wú)泥漿漏失，磨損?。哼B續雙行星式攪拌機進(jìn)料端為干物料混合，兩端軸均設有反向螺桿。 無(wú)泥漿泄漏問(wèn)題。 雙行星攪拌機對耐磨材料的要求較低。
