臥式砂磨機處置的事情原理及優點：
 在化學發展工業中，分散和研磨系統工程問題一直是一個重要的一環。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、
 農藥等必須采用分散工程，主要工作是在液體介質中分散固體顆粒，
 通常，所謂分散實際上包括三個階段：
 (1)濕潤;吸附在固體顆粒表面的氣體被液體取代。
 (2)研磨；團聚的顆粒被機械力破碎成原始顆粒。

（3）分散；是將已濕潤過之原始料粒子系統移入其他液體媒介物而產生一個持久的粒子進行分離。

傳統的分散式研磨機主要是三輥機和滾珠機，
 自1952年，美國杜邦公司為改良傳統球磨機出產的飛快，所發現直立式砂磨機問世以來，研磨疏散機器就進入一個新的紀元。至1966
 年歐洲科學家為進一步改進直立式砂磨機之瑕玷如換色不容易，運動時氧化鋯珠沉積底部起動不容易，珠子易碎等瑕玷而研討開收回臥式砂磨機，除保留挺立砂磨機之好處外，并接納逼迫分手自動清洗裝置，研磨珠填充率提高，又因無污染，省能源，無噪音，換色容易等無懈可摯之優點，成為當年代分散研磨機械的主流。
 臥式砂磨機處置經濟效益
一、產量大分散效率高
臥式砂磨機可繼續出產，因為分散研磨效果奇佳，因此產量大。
二、經濟安全，無噪音
全密封工藝節省溶劑成本，可值得投資，設計精巧不。
占據空間，不用擔心噪音煩人
三、易變色，易裝卸，易清洗
臥式砂磨機之設想即已考慮到改換的可能性及小的死角，是以蕩滌極易，非凡的泄珠閥，可漏出珠子而不必拆卸機器
四、選材謹懂，經久耐用
設計精致，選用高等級耐磨鋼，耐磨性好，氣動隔膜泵的特殊材料，故障率小，不需要特殊維護
五、 在不允許水基材料或污染特殊場合，例如高強度塑鋼或特殊部件的材料被匹配和組合以獲得更高質量
六、從頂部進料后，物料通過磨筒充分磨碎，然后從頂部出料，不磨碎